碳生产有多种成型方法。主要方法有：模具成形、挤压成形、振动成形和等静压成形。

1。成形方法及选择

成型

这种方法是用立式成型机，先根据产品的形状和尺寸做一个模具，然后在压力机的工作台上把一定量的揉成糊状或粉末放入模具中，启动压力机对糊状或粉末施加压力，并保持一定时间使其成型，然后推动从模具中压出的毛坯（也称为绿色毛坯）。

根据工艺和设备的不同，成型方法可分为单向压制和双向压制、热压和冷压。该成型方法适用于三向尺寸小、三向尺寸差小、密度均匀、结构致密、强度高的制品压制，但制品具有各向异性。主要用于电炭制品和特种石墨制品的生产。

2。挤压法

挤出方法是采用卧式挤出机，先将糊料装入压力机的料腔，再用压力机的主柱塞对糊料施加压力。先进行预压，再将待挤压的膏体通过安装在料室前部的喷嘴进行挤压，其截面形状和尺寸与产品一致，然后用切割机按要求的长度进行切割，即为挤压损伤。

挤压法适用于长径比较大的棒材、管材或其它异型材。挤压法生产效率高，操作简单，机械化程度高。然而，该产品的体积密度和机械强度较低且各向异性。主要用于生产石墨化电极、碳电缆电极和碳块。

3。振动成形方法

振动成形是将膏体装入振动成形机振动台上的模具中，然后用重锤敲击。利用振动台的高速振动，使膏体得以压实成型。

振动成型机结构简单，只要对浆料施加较小的成型压力，就能生产出大尺寸产品。特别适用于短、粗制品和一些长、宽、厚相差不大的异型制品的生产。如预焙阳极、阴极、炭块及大型或超大型炭电极和坩埚。

4。等静压

在正面捏合的糊料，或糊料经轧板冷却后碾碎的粉末（又称压粉），混合后的干粉形状、尺寸未固定，体积密度未达到较高值，无终饰强度。所谓“成形”，是将混合好的膏体或粉末按一定的方法和压力，在模具中压制成具有一定形状、尺寸、密度和机械强度的块（棒）体的工艺操作。

碳生产有多种成型方法。主要方法有：模具成形、挤压成形、振动成形和等静压成形。

1。成形方法及选择

成型

这种方法是用立式成型机，先根据产品的形状和尺寸做一个模具，然后在压力机的工作台上把一定量的揉成糊状或粉末放入模具中，启动压力机对糊状或粉末施加压力，并保持一定时间使其成型，然后推动从模具中压出的毛坯（也称为绿色毛坯）。

根据工艺和设备的不同，成型方法可分为单向压制和双向压制、热压和冷压。该成型方法适用于三向尺寸小、三向尺寸差小、密度均匀、结构致密、强度高的制品压制，但制品具有各向异性。主要用于电炭制品和特种石墨制品的生产。

2。挤压法

挤出方法是采用卧式挤出机，先将糊料装入压力机的料腔，再用压力机的主柱塞对糊料施加压力。先进行预压，再将待挤压的膏体通过安装在料室前部的喷嘴进行挤压，其截面形状和尺寸与产品一致，然后用切割机按要求的长度进行切割，即为挤压损伤。

挤压法适用于长径比较大的棒材、管材或其它异型材。挤压法生产效率高，操作简单，机械化程度高。然而，该产品的体积密度和机械强度较低且各向异性。主要用于生产石墨化电极、碳电缆电极和碳块。

3。振动成形方法

振动成形是将膏体装入振动成形机振动台上的模具中，然后用重锤敲击。利用振动台的高速振动，使膏体得以压实成型。

振动成型机结构简单，只要对浆料施加较小的成型压力，就能生产出大尺寸产品。特别适用于短、粗制品和一些长、宽、厚相差不大的异型制品的生产。如预焙阳极、阴极、炭块及大型或超大型炭电极和坩埚。

4。等静压